Vensi威士丹利耗巨资研发的Zigbee智能模组生产与检测智能机器人，在威士丹利生产基地正式试车成功，通过验收，并入生产线运行。
这台智能机器人，也是世界上首台Zigbee智能模组专用高精尖设备。它的研发成功，标志着威士丹利在物联网智能领域的软件/硬件、以及Zigbee专用设备的研发技术达世界一流水平。
该智能机器人由八大部分组成：
1. 电脑控制系统
2. 高速机械手
3. 高速射频测试+软件烧录系统
4. 八台高精度频谱检测仪
5. 八台高速Zigbee测试系统
6. 高精度传递机构与工作平台
7. 自动送料和检测合格品栈板自动堆叠系统
8. 不良品自动分拣系统
在智能生产与检测机器人的生产现场，一盘盘的智能模组依次进入工作平台。
高速机械手忙着将模组精确的抓放到八台高速频谱仪进行焊点检测，八个软件烧录台由八台电脑控制分别快速烧录相应软件，同时进行高速数据发送与检测。
智能生产与检测机器人每分钟完成150件zigbee模组的射频测试与烧录，单班产量达到近10万件/天，效率比人工提升500倍，产品一次合格率达到99.9%，满足各智能厂商对zigbee模组日益增多的需求。
该智能生产与检测机器人并入生产线后如虎添翼，Vensi威士丹利的Zigbee智能模组的生产能力将由此提升至千万级以上，并将同步大大提升威士丹利智能开关等产品的生产能力，使产品品质再上一层楼，充分满足未来公司发展与客户需求。
智能生产与检测机器人的成功上线，也是威士丹利奉献给将于8月25日召开的智能模组与产品研讨会的一份厚礼。
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