4月28号，正和岛“对路沙龙之智能制造专场”邀请了智能制造领域的投资人、行业专家从“投资”、“产品”和“服务”角度解析“真”智能，从“辨别”、“爆款”和“行业”做“真”分享，更有优秀智能制造项目的路演和产品展示，小伙伴们在这里，听分享、看项目、玩产品，体验到 “智炫、智酷、智真”的智能制造。
工业1.0时代是卓别林的时代，完全是一个大机器化的，从蒸汽机发明的时代;
工业2.0时代的特征就是大批的人集中在一个厂线上，这是人依附于厂线的时代;
工业3.0时代是全自动地厂线，靠这些可变的机器，所有的都是可以预先设定的。
所以，3.0和4.0有什么不同？
3.0基本上是中央控制的，所有的都是集中控制和有限通讯，是一个单量的过程。4.0最突出的特点就是有知识存储和语音分析，所有生产制造过程是有弹性的过程。它很大的特征就是无线通信，因为科技发展以后，可以让无线技术变成随便用的技术，最重要的一点是实时定位的信息。
这里有两个很大的不同，一个是大规模的生产，一个是大规模的定制。
两者之间的区别在，大规模的生产主要的管理理念是以产品为中心，以低成本赢得市场，现在大部分的产品目前还是在这个阶段，靠价格竞争。大规模定制是以客户为中心，快速响应赢得市场。两者的驱动方式也有很大的不同，一个是根据市场预先安排，大规模生产是有产品经理的，他根据市场的反馈，收集所有的信息，产生产品的订单，为产品定义生命期，安排生产。但是大规模定制是根据客户的顶点生产，也就是说部分或者是全部的客户定制的方式来做，逃不出一个点。所以4.0时代，依据人的因素解决做产品的因素高于客户的需求。
现在大规模就是成本，小米做手机，他们很便宜，其他大的家电厂商，都是靠成本取得竞争优势，这样整个利润非常低，要创新就非常困难。
差异化是通过快速地反应，提供个性化的产品，是讲使用场景和产品的组合，靠服务叠加产生利润。
从这里可以看出，大规模生产和定制有很明显的区别。
大规模生产是品种比较简单，根据产品的规模来做这个事儿，大规模定制是根据整个使用的体验来做东西。
我们具体能做什么？就是智能。生产智能化、设备智能化、能源管理智能化、供应链管理智能化，我们是从行业的角度讲这个概念。传统的方式是使市场信息、材料、能源变成产品。智能生产方式是靠智能物料、云安全网络、面向不同的智慧工厂，产生智能产品。
为什么要有不同的智慧工厂？是因为它还是要组建标准化、模块化和整个的集成的过程。
现在4.0会引起广泛的关注是会创造好的模式和社会方式，它能改变制造业的模式和思维创新模式，而4.0以前生产就是单链、固定、长期不变的。比如说我的供应商需要我给他下订单，排一个期出来，他什么时候把货送到，我进行加工，组建，然后变成产品，最后去市场营销，这是单链的方式。但是4.0完全不同，有云端，有相对动态的关系要素在里面，传统的分工合作，很多做OEM，都集中在零部件，过去中国相对落后的做法是一件一件做的。
改革开放以后，整个产业链有整合，供应链出现。到目前阶段，像原零制造和零部件生产已经变成了外包的工艺去开发的过程，但是还不包括研发、设计、系统结成和销售服务，还是集中在原来的系统里面。
所以创新是要靠研发、技术和行业支持，也要靠标准化、模块化来做。智能制作是信息物理系统，实现整个智能工厂的过程，很明显的计算、通信、控制，要把这三个有机结合，变成智能工厂的过程。目前是这样的，将来我们可以达到6C，除了上面讲到的通信、计算和控制，接下来包括内容、社群和定制化。
所以说整个平台包括了物联网、互联网和服务互联网整合以后变成这个平台。智能工厂就变成了由物联网顶层到上面服务互联网的有机的整体，里面包括了有机的整体，相当多的系统部分。智能生产也是从过去有信息，在工厂的网络中产生产品、设备，再进行互联，就是一个智能网络。
大数据驱动制造业向服务业转型，基本上是从数据到云端的过程，我们要做的就是向市场预测，对精准匹配做模块、标准化，还有生产管理、配送营销和社交应用，用大数据驱动整个业的服务转型。
